Ganzheitliche Optimierung Ihrer Supply-Chain-Prozesse mit Supply Chain Excellence

Wie können Sie Ihre digitalisierte Supply Chain auf strategischer und operativer Ebene managen?

Der Umstieg auf SAP S/4HANA ist zwingend, aber kein Selbstläufer. Die Entscheidung, Greenfield- oder Brownfield-Ansatz ist eine strategische Grundsatzfrage mit enormer finanzieller, struktureller und personeller Auswirkung.

Zusätzlich an die bange Frage geknüpft, ob man die richtige Entscheidung getroffen hat und wann sich erste Erfolge zeigen. Sollte es wirklich keine „low hanging fruits“ geben? Sind „quick wins“ ausgeschlossen? Mit dieser Frage beschäftigen wir uns bei ifm bereits seit längerem und können Ihnen heute antworten: Doch!

Der größte Nutzen ist die Transparenz. Wir machen die operativen Prozesse einfach viel transparenter und wissen dadurch, was hinter den Kernprozessen als Resultat steht. Das ist viel sinnvoller, als einfach einen Prozess laufen zu lassen, ohne zu wissen, was das Ergebnis ist oder sein soll.

Datenkonsistenz durch direkten Zugriff auf den SAP Core

Und die Daten? Die kommen direkt aus dem SAP Core. Sie arbeiten also IMMER mit der richtigen, aktuellen Datenbasis und das gilt für jeden Prozessschritt, jede Abteilung, zu jeder (Echt-) Zeit.

Langjährige Kunden wissen um die Vorteile und sind längst überzeugt, dass ein Wechsel auf SAP S/4HANA unbedingt mit unserer Intralogistiklösung erfolgen muss. 

Gibt es auch etwas Neues? Einen Anreiz, der den schnellen Nutzen im SAP S/4HANA  System bringt? Auch das! So zeigen 5 plakative Logistik-Kennzahlen die Qualität Ihrer Supply Chain in den Bereichen Demand Planning, Inventory Management, Procurement, Manufacturing und Sales & Distribution an.

Dabei fußen diese „Indikatoren“ auf einem ausgeklügelten Kennzahlensystem, welches ausschließlich aus dem SAP Data Core gespeist wird. Herangezogen zur Bewertung der Lieferketten-Prozessqualität werden beispielsweise die over all equipment efficiency OEE, Fertigungsrückstände oder Materialverfügbarkeit.

Alle notwendigen Zahlen, Daten, Fakten zur Bewertung der Prozessabschnitte, sind in Ihrem SAP Core zu finden. Verdichtet werden diese Prozess-Indikatoren in einem SCX-Indikator, der Ihnen, ebenso wie alle anderen Kenngrößen, die Qualität Ihrer Supply Chain in Prozent widerspiegelt. Nun können sich nicht nur die internen Bereiche miteinander messen, auch werks- oder unternehmensübergreifend funktioniert die Logik.

Ob in der Serienfertigung, Prozessfertigung, Automotive, Sondermaschinenbau oder im Handel – die zugrunde gelegten KPIs sind stets dieselben. So kommen Absatzplaner, Produktionsplaner oder Bestands- und Bedarfsplaner über einen kleinen Index schnell ins Gespräch.

Es gibt ihn also – den schnellen und dennoch nachhaltigen Nutzen in der SAP S/4HANA-Umstellung.

Wie gut sind IHRE Supply Chain Prozesse?

Der SCX-Indikator zeigt auf einen Blick, ob Ihre Supply Chain über sämtliche Prozessabschnitte Ihrer Intralogistik hinweg funktioniert.

Die zweite Ebene beleuchtet die Teilschritte und weist einfach und deutlich aus, in welcher Planungsphase Optimierungspotenzial verborgen ist.

In der dritten Ebene lassen ausgeklügelte Kennzahlen Rückschlüsse auf das konkrete Problem zu, zum Beispiel

• hohe Kapitalbindung durch zu große Sicherheitsbestände,
• zu hohe Lagerhaltung aufgrund schlechter Losgrößen in der Fertigung oder
• fehlerhafte Materialbedarfsplanung aufgrund unkonkreter Absatzplanung.

So machen Sie einzelne Werke im Unternehmen vergleichbar oder messen sich mit anderen Unternehmen. Vielleicht fragen auch Sie beim nächsten SCM-Treffen: "Wie sieht denn Ihr SCX-Indicator aus?"

1. Der SCX1 Indikator spiegelt in einer Zahl die Güte des gesamten Supply Chain Prozesses wieder. Das "Delta" zeigt, ob eine Verbesserung oder Verschlechterung statt gefunden hat.
2. Der zweite Blick schlüsselt auf, welcher Prozessabschnitt positiv oder negativ Einfluss genommen hat und ob sich die Prozessperformance nach oben oder nach unten bewegt hat.
3. Die Key Performance Indizes geben Aufschluss darüber, welche Parameter zur Bewertung herangezogen werden, z.B. Fertigungsrückstände, Materialverfügbarkeit oder die Overall Equipment Effectiveness (OEE).

Das APEO-Prinzip

Preisvolatilität, Verknappung, neue Technologien, Veränderungen im Umfeld der Marktbegleiter, Anpassungen der Arbeitsbedingungen, neue Gesetze und Regelungen – die Rahmenbedingungen im Lieferkettenmanagement ändern sich stetig. Nur wer bereit und fähig ist, schnell zu reagieren und die richtigen Entscheidungen zu treffen, wird sich am Markt behaupten.

Um diesen immerwährenden Change-Prozess erfolgreich zu meistern, bedarf es intelligenter und zuverlässiger Hilfsmittel und Prozesse. Das APEO-Prinzip bietet eine klare Struktur und ist eingebettet in ein hoch leistungsfähiges Softwaresystem, welches Sie zuverlässig durch die komplexen Supply Chain Prozesse navigiert.

Der Anwender behält jederzeit den Überblick über seinen Verantwortungsbereich, weiß stets, was zu tun ist, greift immer auf aktuellste Daten aus dem SAP Core zu und ist damit perfekt aufgestellt, um die logistischen Prozesse in und mit SAP zu optimieren und so das Unternehmen erfolgreich zu machen.

• Umfassende Kontroll- und Analysemöglichkeiten
• Simulation von Szenarien und Arbeiten mit Versionen
• Anbindung der Produktionsebene (vertikale Integration) 
• Ganzheitliche und prozessbasierte Betrachtung der Supply Chain
• Aussagekräftige Formelwerke und umfangreiches Kennzahlensystem
• Usability und Simplicity durch intelligente Benutzeroberflächen im Fiori-Design

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