Massimo Moliterni – responsable Supply Chain de Schott
Une gestion efficace de l'intégralité de la chaîne d'approvisionnement exige la définition de méthodes de gestion et l’adoption de solutions logicielles capables d’optimiser les processus opérationnels et logistiques, de rationaliser la production et de réduire les pertes. Les entreprises dotées de sites de production situés dans différents pays sont de plus en plus confrontées au défi de la standardisation des processus à l’échelle globale. Schott, entreprise leader dans la production de matériaux high-tech pour verres spéciaux, a choisi la GIB Suite pour améliorer son système de production et pour jouir d'une meilleure vue d’ensemble de la planification et de la disponibilité des stocks de manière à réagir rapidement dans les situations critiques.
Schott est un groupe multinational allemand actif sur divers marchés de produits, du verre plat pour le marché des appareils ménagers aux ampoules en verre pour l’emballage pharmaceutique. L’usine italienne de Schott, Schott Italvetro srl, produit du verre plat pour les appareils ménagers et est incluse dans l’unité opérationnelle « Flat Glass » de Schott. En plus de cette usine italienne, l’unité opérationnelle « Flat Glass » de Schott compte 11 autres usines dans le monde entier qui produisent du verre plat tempéré. Le chiffre d’affaires total de Schott AG pour l’exercice 2019-2020 s’élève à 2,2 milliards d’euros.
L’amélioration des fonctionnalités et des prestations
Avant la mise en place de la GIB Suite, les planificateurs de Schott Italvetro utilisaient un fichier Excel créé en interne pour planifier les nombreuses lignes de production du site. Cette solution ne permettait pas aux deux planificateurs d’effectuer leur travail quotidien de manière efficace en raison des nombreux copier-coller des lignes de commande, des insertions manuelles et de nombreuses personnalisations mises en place par différents utilisateurs. En outre, la consultation du fichier du suivi de la production n’était pas aisée pour d’autres départements de l’entreprise, tels que le service client ou la planification de la demande.
Le choix de la maison-mère allemande d’adopter les outils GIB Planning et GIB Inventory dans plusieurs usines de l’unité opérationnelle a permis une mise en œuvre plus simple et plus efficace grâce au développement de la solution dans une usine pilote et à la formation à l’outil organisée pour toutes les autres usines. Cela a permis un gain de temps et une mise en œuvre plus rapide grâce au partage des connaissances et des méthodes adoptées au niveau des usines. Ce qui a également permis d’uniformiser globalement pour toutes les usines la partie planification de la production à l’aide de GIB Planning, la planification à moyen et à long terme des commandes clients basé sur la demande à l’aide du tableau de bord proposé par GIB Planning et la gestion des articles et des stocks à l’aide de GIB Inventory.
Une fois leur rythme de croisière atteint, toutes les usines ont été en mesure de mettre en œuvre et de développer ces outils de manière autonome, avec le reporting partagé au niveau de l’unité opérationnelle, l’échange d’informations et de connaissances (best practices) entre les différentes usines et les sessions de mise à jour partagées pour les dernières versions des outils.
Schott Italvetro a implémenté nos deux modules en 2017 après une formation et un accompagnement au sein de l’usine basée en Turquie, qui utilisait déjà les deux systèmes. La formation key users a duré trois jours, puis cinq journées dans l’usine italienne. Ainsi, les deux personnes qui s’occupaient de la planification ont commencé à utiliser progressivement le GIB Planning, en abandonnant le fichier Excel utilisé jusqu'alors pour planifier les lignes de production. Après quelques semaines d’utilisation et des personnalisations supplémentaires pour le déroulement des activités de planification (layout, paramètres de la planification), les planificateurs de Schott Italvetro étaient parfaitement autonomes dans la planification de la production et le planificateur des demandes a été immédiatement en mesure d’utiliser correctement le tableau de bord de GIB Planning pour déterminer la charge productive des usines et la planification à moyen / long terme de la capacité de production de l’usine. Toutes ces informations ont ensuite été recueillies et partagées avec la direction pour les décisions stratégiques.
Standardisation niveau groupe : augmentation de l’efficacité et de la transparence
L’implémentation de GIB Planning a permis une planification plus rapide et plus efficace des lignes de production, sans erreur manuelle due au copier / coller dans Excel. Une meilleure visibilité et une compréhension approfondie des programmes de production couvrant plusieurs départements de l’entreprise ont été apportés par l’add-on. Après environ six mois d’expérimentation et de familiarisation, l’efficience et l’amélioration du processus de planification ont permis d’exécuter cette tâche avec un seul planificateur au lieu de deux comme dans le passé, engrangeant par conséquent des économies pour le département concerné. L’implémentation de GIB Inventory a permis de surcroît une veille quotidienne au niveau de la production, permettant de réagir immédiatement à la réduction des stocks de produits finis.
Enfin, le processus de suivi des stocks morts et des sur-stocks s’est considérablement amélioré, de manière à permettre des ventes ciblées par les commerciaux afin d’éviter la perte de lots à la fin de l’exercice fiscal. On a pu remarquer une amélioration de la visibilité et du suivi de tous les stocks des différentes catégories de produits (matières premières, produits finis, pièces de rechange, etc.) selon une multitude de périodicités et ce dans le but de respecter les objectifs fixés par la société mère.
Massimo Moliterni, responsable Supply Chain de Schott Italvetro., déclare : « Lorsque nous repensons aux anciennes méthodes de planification avec Excel, mon collègue de la planification me dit toujours qu’il n’y reviendrait pour rien au monde, compte tenu de la facilité d’utilisation et des avantages que GIB Planning a apportés dans le processus de planification des lignes de production ».
