Domande centrali nella pianificazione della produzione
- Vengono presi in considerazione tutti i fattori rilevanti, come capacità, materiali e tempo?
- Esiste una verità unica per tutti, anche tra i processi?
- Quanto è user-friendly il sistema? È orientato al futuro?
Pianificazione della produzione: molte variabili, grande complessità
Il mondo del Manufacturing, o della pianificazione della produzione, è intricato e strettamente intrecciato con diversi dipartimenti e settori aziendali.
Queste interconnessioni complicano ulteriormente il già intricato processo di pianificazione della produzione: si verificano attriti e malintesi tra i vari dipartimenti, il flusso di informazioni spesso incontra ostacoli, si generano dispute sulle competenze, vengono utilizzati sistemi diversificati, gli obiettivi sono contrastanti e le cifre chiave variano.
In realtà, la base fondamentale della pianificazione della produzione di solito non risiede nell'area designata, ma è fornita dal sales planner (vedi Demand Planning).
Ora, i requisiti primari e secondari devono essere derivati dal demand planning.
Varia da azienda ad azienda quale orizzonte temporale di pianificazione viene considerato, quanto materiale è coinvolto, se è acquistato o prodotto e, soprattutto, dove avviene questa pianificazione: in logistica, in produzione o addirittura nell'acquisto operativo.
Ciò che accomuna tutte le aziende, però, è la necessità di considerare, combinare e pianificare un gran numero di variabili su una linea temporale. Questo sicuramente non può essere risolto con una calcolatrice tascabile.
Come se questa rete di relazioni non fosse già abbastanza complessa, ci sono anche eventi imprevisti e interruzioni, che non dovrebbero essere trascurati, come guasti delle macchine, malattie, blocchi nella consegna da parte dei fornitori, modifiche nei programmi di consegna da parte dei clienti, ecc.
Il processo di pianificazione della produzione
Affrontare la complessità: trasparenza, controllo e gestione senza compromessi
Per affrontare in modo completo ed efficiente tutti questi aspetti, è fondamentale possedere una comprovata esperienza e utilizzare strumenti di prima classe che assicurino trasparenza, controllo e gestione. Possedere un sistema ERP potente è essenziale. Optando per il software di SAP, hai certamente fatto una scelta strategica.
Dotato di un'elevata efficienza, il sistema offre una guida strategica nel processo, collegando la catena di approvvigionamento dall'inizio alla fine e garantendo una base dati uniforme in ogni ambito e analisi
UNA VERITÀ PER TUTTI!
Integra e perfeziona SAP con una soluzione certificata per la pianificazione della produzione
Cosa rende speciale la soluzione di produzione di ifm Supply Chain in risposta alle sfide operative che possono emergere nel sistema SAP?
L'integrazione nativa nel sistema SAP e il mantenimento dell'interfaccia visuale garantiscono che l'utente non percepisca nemmeno la transizione tra il sistema SAP originale e l'applicazione ifm.
La sofisticata soluzione software, nota come Planning, ottimizza notevolmente l'usabilità attraverso la previsione dei processi basata sui ruoli, fornendo informazioni rilevanti per ciascuna fase del processo in modo tempestivo sullo schermo.
Dotato di funzionalità come liste di lavoro, raccomandazioni operative, indicatori a semaforo, schermate multiple, visualizzazioni grafiche, la funzione di drag-and-drop, simulazioni e una moderna interfaccia Fiori, lo strumento di pianificazione della produzione offre una vasta gamma di opzioni avanzate per una gestione efficiente.
Proiettati nel futuro con SCX - Supply Chain Excellence
La suite SCX, Supply Chain Excellence, basata su SAP S/4HANA, è pensata per anticipare le esigenze specifiche dell'utente. In pratica, questo significa che il planner non deve tenere d'occhio diverse visualizzazioni contemporaneamente, ma trova tutte le informazioni pertinenti integrate in un'unica schermata.
Inoltre, si elimina l'inconveniente dei frequenti cambiamenti di transazione, permettendo al responsabile MRP di spostarsi fluidamente dall'anteprima alla zona operativa e ritornare senza intoppi.
Plan capacities accurately
Planning-relevant capacities usually belong to different manufacturing and responsibility areas. The supply chain solution SCX divides production into planning and information areas. Classic scenarios such as direct and indirect planning are supported.
This also includes special forms such as planning in square metres, pieces, hectolitres or similar.
Planning via drag-and-drop
A tabular planning board for optimal capacity and sequence planning for the processing of production, process, maintenance, service and planned orders provides transparency here. The clear display of network plans and production schedules in the environment of series production is also guaranteed.
Using drag-and-drop, orders that have not yet been inserted can be scheduled in a simulation mode and checked for feasibility in a graphic representation of the capacity situation before implementation.
Necessary capacity adjustments, e.g. due to breakdowns, plant holidays or special shifts, can be quickly and easily taken into account and their effects displayed.
Bottleneck and conflict situations as well as overloads are also recognised and reported in good time.
In this way, necessary measures can be initiated quickly.
Cross-responsibility manufacturing processes and capacities
The integration of the classic application functions is also given. Thus, topics such as conversion, release and printing of planned orders, scheduling, confirmation, exception message, missing parts situation, global availability, COGI processing, etc. can be easily recognised, used and processed. Through the integration in SAP, the data is always up-to-date and online.
With SCX, capacity utilisation for the area, area group, department and even the entire plant can be viewed in hierarchical structures at a glance.
We’ve thought your questions ahead
What do I do with my production plan if something unplanned suddenly occurs?
The dynamic planning board makes it possible to include unforeseen events in the planning. In this way, the new circumstances are taken into account in the ongoing planning.
How can I determine the optimal production sequence?
In general, the ifm solutions enable sequence planning taking into account bottleneck workplaces. Here real capacities are compared with the production orders and material availabilities, i.e. finite capacities are calculated. In the process, a sequence planning optimised for set-up time is automatically offered.
In FOX, this detailed production planning goes even further. Using pegging and an AI-based algorithm, not only the bottleneck workplaces but all workplaces in the plant can be planned.
How do I stay informed about capacity bottlenecks or a capacity oversupply?
Transparency and usability are two central features of the ifm solution. Therefore, bottlenecks, missing parts, exceptions and excess capacity are displayed in a dashboard, optionally as a short-, medium- and long-term planning overview.
This enables planners to identify the need for action at an early stage and initiate measures. This improves the planning results sustainably and massively.
Can I actively intervene in the planning of the work centres?
This is very easy. If necessary, the production orders can simply be rebooked to an alternative work centre by drag-and-drop.
To avoid unpleasant surprises during the realisation of the planning, the various production scenarios can be simulated and the best planning result adopted.
How can I measure the effectiveness of my actions?
Measure the quality of your optimised planning simply with the OEE monitor. At the push of a button, the production effectiveness across all production areas is displayed here – the Over All Equipment Effectiveness.
This allows you to directly check the effectiveness of your measures.
First steps in using the production planning solution from ifm
Are you curious and would like to learn more about the planning solution?
Then we invite you to a 20-minute webcast for newcomers with our colleague Philipp Schmidkunz, SAP Consultant Production Planning.
All new features in production planning at a glance
You are already using the planning solution, but are wondering what innovations the current release offers?
Then our colleagues Sebastian Lindig, Senior Developer, and Björn Knabe, Product Manager, will be happy to introduce you the new functions.
Or would you rather talk to us?
