SAP gebaseerd supply chain management

De overstap naar SAP S/4HANA is verplicht, maar geen succes verzekerd. De beslissing om voor de greenfield- of brownfield-aanpak te kiezen is een fundamentele strategische vraag met enorme financiële, structurele en personele implicaties.

Het hangt ook samen met de angstige vraag of de juiste beslissing is genomen en wanneer de eerste successen zichtbaar zullen worden. Mag er geen "laaghangend fruit" zijn? Zijn "quick wins" uit den boze?

Wij houden ons al geruime tijd met deze vraag bezig en kunnen vandaag antwoorden: Ja, dat kunnen wij!

Het grootste voordeel is transparantie, we maken de operationele processen gewoon veel transparanter en weten dus wat het resultaat is achter de kernprocessen.

Dit is veel zinvoller dan eenvoudigweg een proces uitvoeren zonder te weten wat het resultaat is of zou moeten zijn.

De data? Het komt rechtstreeks uit de SAP core. Zo werk je ALTIJD met de juiste, actuele database en dat geldt voor elke processtap, elke afdeling, op elk (realtime) moment.

Onze jarenlange klanten kennen de voordelen en zijn er al lang van overtuigd dat een overstap naar SAP S/4HANA absoluut moet worden gemaakt met onze intralogistieke oplossing. 

Is er ook iets nieuws? Een stimulans die snel voordelen oplevert in het SAP S/4HANA-systeem? Dat ook!

Vijf opvallende logistieke indicatoren tonen de kwaliteit van je supply chain op het gebied van demand planning, voorraadbeheer, inkoop, productie en verkoop & distributie.

Deze "indicatoren" zijn gebaseerd op een geavanceerd systeem van kengetallen, die uitsluitend uit de SAP Data Core worden gevoed.

Zo worden bijvoorbeeld de over all equipment efficiency OEE, de productieachterstand of de beschikbaarheid van materiaal gebruikt om de kwaliteit van het supply chain proces te evalueren.

Alle cijfers, gegevens en feiten die nodig zijn om de procesonderdelen te evalueren, zijn te vinden in SAP Core.

Deze procesindicatoren worden samengevat in een SCX-indicator, die net als alle andere parameters de kwaliteit van je supply chain in procenten weergeeft.

Nu kunnen niet alleen de interne gebieden zich met elkaar meten, de logica werkt ook over fabrieken of bedrijven heen.

Of het nu gaat om serieproductie, procesproductie, automobielindustrie, speciale machinebouwof handel - de onderliggende KPI's zijn altijd dezelfde. Verkoopplanners, productieplanners of voorraad- en demandplanners krijgen het dus al snel over een kleine index.

Het bestaat dus wel degelijk - het snelle en toch duurzame voordeel bij de SAP S/4HANA-conversie.

De SCX-indicator laat in één oogopslag zien of de supply chain in alle processtappen van de intralogistiek functioneert.

Het tweede niveau belicht de deelstappen en laat eenvoudig en duidelijk zien in welke planningsfase optimalisatiepotentieel verborgen zit.

Op het derde niveau kunnen aan de hand van verfijnde kengetallen conclusies worden getrokken over het specifieke probleem.

Bijvoorbeeld hoge kapitaalinvesteringen door te grote veiligheidsvoorraden, te grote voorraden door slechte batchgroottes in de productie of een gebrekkige planning van de materiaalbehoeften door een onnauwkeurige demand planning. Op die manier maakt u afzonderlijke fabrieken in het bedrijf vergelijkbaar of meet met andere bedrijven. Wellicht vraag je op de volgende SCM-vergadering ook: "Hoe ziet je SCX-indicator eruit?